Keramische Heizbänder
Wir produzieren keramische Heizbänder für die Erwärmung von Zylinderflächen, Flächen mit Ausnahme von Kreisprofilen, gem. Anforderungen des Kunden.
Falls es im Hinblick auf Abmessungen oder der Spannung und Leistung herstellbar ist, ist diese Technologie bei höheren Arbeitstemperaturen und bei leichter Oberflächenbelastung im Gegensatz zu den Glimmerheizbändern verwendbar. Der Wirkungsgrad des Bandes wird ca. um 15 – 20% durch Einlage von einer mineralischen Isolierungsschicht zwischen Metallummantelung und keramischer Heizeinlage erhöht. Je nach Größe der Zylinderfläche können sie einteilig oder zweiteilig sein.
- Spezifikationen
- Arten des elektrischen Anschlusses
- Elemente für Befestigung der Temperaturregulation
- Montage
Spezifikationen
Minimaler Banddurchmesser: 70 mm
Toleranz der zugeführten Leistung: +5%/-10% (gemessen bei Arbeitstemperatur).
Betriebsspannung: 230V, 230/400V
Maximal empfohlene Arbeitstemperatur: 500 °C
Maximale empfohlene Oberflächenbelastung 5-7 W/cm2 (wird nach Arbeitstemperatur und nach Material des geheizten Teiles bestimmt).
Thermoelement Typ „K“ und „J“ kann eingebaut werden.
Fakultativer radialer, tangentialer oder axialer Winkelanschluss.
- Elemente für Befestigung der Temperaturregulation auf Heizbändern – Keramische Heizbänder- zum Download im PDF
Montage
Vor dem Einbau des Heizbandes muss die Zylinderfläche glatt ohne Vorsprünge, vollkommen entfettet und ohne oxidierte Metallteile und andere Unreinigkeiten sein. Das Heizband muss mit einer genügenden Kraft die Zylinderfläche umspannen. Das Nachziehen nach ca. 30 Minuten und 1 Stunde des Betriebs überprüfen. Das Heizband muss vor einer nachträglichen Verschmutzung geschützt werden.